sábado, 29 de setembro de 2012



Elmo Suíço, Zurich e Tirol

Conheça os novos padrões criados pela Masisa



Foto


 


De inspiração européia, a reprodução dos Elmos, madeira tão valorizada e extinta por uma praga que devastou os Alpes Suíços, ganha agora nova vida em três tonalidades e duas texturas diferentes.


 


No padrão mais fiel ao original, chamado de Elmo Suíço, a reprodução em textura genuína, valoriza a rica estrutura de catedrais, com cor e efeito metalizado nos veios, mantendo um aspecto natural característico. Contemporâneo, permite a utilização em qualquer ambiente, seja ele residencial, comercial ou corporativo.


 


Zurich, o tradicional Elmo Suiço, quando cozido a vapor ganha uma nova cor; inspiração que vem da arquitetura clássica da capital suíça que embelezava as margens do rio Limmat. Com textura jateada, os tons de marrom e cinza permitem combinações sóbrias com toda a palheta de cores, principalmente com os tons pastel e outras combinações com madeiras claras. Ideal para ambientes clássicos de estar ou escritórios.


 


Já no padrão Tirol, o desenho característico da madeira em textura genuína, recebe um clareamento para ficar com aspecto mais jovem e moderno. Pode ser combinado com todos os tipos de cores, principalmente nos tons de marrom e cinza, em ambientes modernos ou que utilizem o branco na composição dos espaços. O padrão é indicado para móveis de cozinha, dormitórios e também quando o projeto requer efeito de luz e amplitude.


 


Os três padrões estão disponíveis em MDF e também em MDP, na versão Zurich. 

segunda-feira, 24 de setembro de 2012

Formitop

É o primeiro painel MDF BP com acabamento brilhante do mercado. O MDF Formitop proporciona uma superfície mais rica e natural para móveis e instalações comerciais. A tecnologia exclusiva da Eucatex faz do produto um painel com revestimento melamínico de ótima resistência e custo competitivo, que dispensa verniz e polimento. O MDF Formitop é uma ótima alternativa para garantir sofisticação, cores vibrantes e brilho aos seus projetos.

Aplicação

Indicado para fabricação de móveis que exigem ótima qualidade superficial, e superfície lisa, com reflexo, para ambientes de sala, quarto, cozinha e área de serviços, além de instalações comerciais e móveis corporativos. Pode ser utilizado também para arquitetura de interiores, displays e artefatos de madeira.

Acabamento

A face principal apresenta revestimento melamínico BP brilhante. O verso pode ser fornecido sem revestimento, em BP Branco ou no mesmo padrão da face brilhante com acabamento texturizado.
Eucafibra BP

É um painel com revestimento melamínico de Baixa Pressão (BP), termofundido com pressão e calor. Com as arrojadas texturas Arenato e Natural Wood, os padrões representam as mais recentes tendências européias. O painel é comercializado para a Revenda Madeireira e a Indústria Moveleira.

Aplicação

Por sua qualidade superficial, é indicado para móveis sofisticados em ambientes de sala, quarto, cozinha e área de serviços. Também é recomendado para instalações comerciais e móveis corporativos.

Acabamento

Revestimento melamínico BP nos sofisticados acabamentos Arenato e Natural Wood. Disponível também nos tradicionais acabamentos Texturizado e Madeira.
Eucafibra Lacca AD

A linha Eucafibra Lacca Alta Definição é ideal para dar um toque de requinte aos móveis residenciais. Com superfície espelhada, os painéis se destacam pelo brilho, intensidade da cor e melhor contraste e nitidez da superfície, além de proporcionar mais realismo aos padrões madeirados e unicolores. É mais uma alternativa de produto para a fabricação de móveis com acabamento em laca e possui excelente relação custo-benefício para os profissionais de marcenarias e da indústria moveleira. Fabricados com tecnologia de ponta, efeito espelhado e ainda mais vibrante, o produto está disponível em revendas madeireiras de todo o país. Para a indústria moveleira, os lançamentos acompanham as tendências de padrões que foram destaques nas últimas edições das maiores feiras européias do segmento.

Aplicação

Indicado para fabricação de móveis residenciais, instalações comerciais e utilização em arquitetura de interiores, em projetos nos quais há necessidade de superfícies mais sofisticadas, com reflexo, para superfícies verticais e horizontais com esforço leve. Para uso em tampos de mesas de escritório e refeição é necessário a colocação de vidro.

Na construção civil, pode ser utilizado em aplicações diversas, como: divisórias, revestimento de paredes, canaletado e etc. O painel é comercializado para a Indústria Moveleira e para as Revendas Madeireiras.

O marceneiro tem no MDF um produto já pronto para fabricação de móveis, alternativo à pintura. Não há necessidade de aplicação de vernizes e polimento, permitindo competitividade de custos e redução dos processos de fabricação do móvel. É uma forte tendência de mercado.

Acabamento

Painel MDF revestido com verniz alto brilho com ótima resistência superficial. O verso possui o mesmo padrão da face em alto brilho. Em marcenarias, deve ser trabalhado da mesma forma que os painéis MDF revestidos.

Vitrio


O Vitrio é um painel que serve como alternativa ao vidro ou à laca pintada para a fabricação de móveis de linha alta. Produzidos com nova tecnologia, os painéis tem acabamento em verniz acrílico transparente, no qual o padrão ou cor é realçado por um efeito único de profundidade e transparência.

Acompanhando as tendências mundiais de superfícies com alto brilho, o Vitrio tem efeito visual tão natural quanto o da madeira laqueada. Além disso, possui brilho e cor intensificados graças à luz que atinge a superfície, ganhando reflexo e refração como um verdadeiro espelho.

Aplicação

Além dos padrões em cores, que permitem combinações perfeitas e estão em harmonia com as tendências de móveis da Europa, o Vitrio também está disponível em padrões madeirados, fiéis à madeira natural e com veios contrastantes quase reais. Esses padrões conferem um design exclusivo, sofisticado e luxuoso aos móveis de alta linha.

O Vitrio é indicado para ambientes da alta decoração, residenciais, comerciais (escritórios, hotelaria etc.) e para construção civil em diversas aplicações, como divisórias, revestimento de paredes etc.

Acabamento

Painel MDF com verniz alto brilho e profundidade, com altíssima resistência superficial. O verso possui revestimento melamínico BP.

sexta-feira, 21 de setembro de 2012

Sofisticação e acabamento impecáveis 
 
 A Eucatex possui a mais completa linha de painéis MDF do mercado, proporcionando sofisticação e acabamento impecável aos móveis. São seis linhas de MDF para atender as mais diversas aplicações em móveis residenciais e comerciais, escritórios, hotelaria, etc. Na construção civil, o MDF pode ser utilizado em diversas aplicações. Os painéis estão disponíveis para a Indústria Moveleira e as Revendas Madeireiras mediante consulta.

quarta-feira, 19 de setembro de 2012

Eucatex destaca as várias possibilidades de combinações para os painéis MDF


A Eucatex, um dos maiores fornecedores para o segmento moveleiro, está surpreendendo cada vez mais as revendas madeireiras, os fabricantes de móveis, arquitetos, decoradores, designers e consumidores, com produtos inovadores que afirmam o conceito de harmonia entre painéis, linhas e padrões.
“A nossa proposta é a de que os produtos se complementem e que possam ser combinados entre si, seja para o mobiliário de fabricação seriada, ou para o móvel sob medida”, assinala Andrea Krause, gerente de Marketing de Produtos da Eucatex.
Dentro dessa proposta a Eucatex destaca os painéis MDF Eucafibra Lacca Alta Definição (Lacca AD) e MDF Eucafibra BP com seus padrões concentrados em três diferentes linhas: Attuale, Colori e Inspirazione.
A Attuale reúne as últimas tendências de madeiras. Na versão Lacca AD está disponível para a Revenda Madeireira nos padrões Rovere Cinza, Cilegio Cinza, Cilegio Bianco,Teka Rivoli, Nogal Saara, Palissandro e Ébano Exotic. Para a Indústria Moveleira, além desses, o Lacca AD é fornecido  também nos padrões Terrara Wood, Fresno Sbiancato, Italian Noce, Palissandro Tirol, Frassino Jacarta, Saara Wood e Grafito Country. Já no MDF BP, para a Revenda Madeireira as opções são Kalahari, Carvalho Coimbra, Italian Noce, Legno Rustic, Europine, Rústico, Imbuia Nero, Nogal Ébano, Nogal Gris, Cilegio Cinza e Antique Wood, os quais, para a Indústria Moveleira, se somam aos padrões Frassino Bianco, Rovere Sbiancato, Rovere Doro e Delicato Ash.

Attuale MDF Lacca AD


Attuale MDF BP


A Linha Colori traz um conjunto de cores vibrantes e neutras. São tons que podem ser o destaque principal do móvel ou aparecer combinados com padrões das linhas Attuale e Inspirazione. Em Lacca AD pode ser encontrada nas versões Preto Málaga, Branco Neve, Cinza Itália, Bordô, Fumê, Verde Esmeralda e Rubi. No MDF BP completam o portfólio Bianco Ártico, Preto, Café, Sépia, Pistacho, Corda e Antique Olive.
Colori MDF Lacca AD


Colori MDF BP

Com padrões que reproduzem materiais como pedra, tecido, desenhos e geometrias, a Linha Inspirazione, como o nome indica, tem o objetivo de inspirar os mais criativos projetos. Em Lacca AD pode-se optar pelos padrões Tecido Corda, Granito Jade e Mármore Preto; já na versão BP, por Linho, Linho Nero, Diamond White, Diamond Nude, Cremona Stone e Nero Marquina.

Inspirazione MDF Lacca AD

Inspirazione MDF BP


MDF Eucatex: para um acabamento impecável

A linha de painéis MDF da Eucatex é a mais completa do mercado.  Versáteis e garantia de um acabamento impecável aos móveis, os painéis atendem a diferentes aplicações tanto para o mobiliário residencial quanto para o comercial, daí estarem presentes nas mais importantes mostras que acontecem no País e que definem as tendências do segmento da alta decoração.
No MDF Eucafibra BP (Baixa Pressão) são encontradas as principais tendências que marcam os lançamentos do Salão do Móvel de Milão, o maior evento do setor em todo o mundo. “Os padrões madeirados são muito próximos do que vemos na natureza e não evoluem apenas no conceito madeira, mas também na tecnologia de acabamentos. Os madeirados ficam  perfeitos em composições com os unicolores como Pistacho ou Sépia”, sugere Andrea Krause.
A novidade da Eucatex em acabamentos para o BP é o Matte, que  acompanha a tendência do fosco, verificada Milão, nos painéis unicolores e pedras. A paleta dos unicolores do Eucafibra BP compõe com madeiras no mesmo acabamento, valorizando ainda o seu toque acetinado.
Com cores mais nítidas, brilho e luminosidade, o MDF Eucafibra Lacca AD (Alta Definição) é uma alternativa prática e resistente ao uso do vidro ou da pintura em laca no mobiliário. Seguindo as tendências de materiais com alto brilho, o acabamento espelhado do produto atende a projetos de móveis com design diferenciado, de arquitetos, designers de interiores e profissionais de marcenaria. O MDF Lacca AD, recentemente, passou a ser comercializado com o verso no mesmo padrão da face em alto brilho.
Completam a linha da Eucatex de painéis MDF o Vítrio, grande tendência em móveis do segmento luxo, com efeito espelhado, e o Formitop, primeiro painel MDF BP com acabamento brilhante do mercado, que proporciona uma superfície mais natural tanto para móveis como para instalações comerciais.

Sobre a Eucatex
A Eucatex, 60 anos, é uma das maiores produtoras de pisos laminados, divisórias, portas, painéis MDP e MDF, chapas de fibras de madeira, chapas T-HDF e tintas e vernizes do Brasil. Com mais de dois mil funcionários, exporta para 37 países e possui quatro modernas fábricas em Botucatu e Salto, cidades localizadas no interior do Estado de São Paulo.
Há mais de 15 anos, a empresa possui o Selo Verde, concedido pela Scientific Certification System (SCS), organismo certificador do FSC (Conselho de Manejo Florestal). E a Eucatex Florestal já completou uma década com a certificação ISO 14001. Essas são algumas das conquistas que demonstram a constante preocupação da empresa com meio ambiente.

terça-feira, 18 de setembro de 2012

Copa do Mundo e Olimpíadas demandam produção moveleira


A Copa do Mundo de 2014 e as Olimpíadas de 2016, que serão ambas sediadas no Brasil, têm movimentado os setores industriais do país.
Centenas de obras também serão feitas até o inicio dos eventos e ainda há muito a realizado. No setor moveleiro, a movimentação se dá, principalmente, na produção de móveis para hotéis.
Em Ubá, Minas Gerais, por exemplo, 300 indústrias, contando com aproximadamente 30 mil funcionários tem como objetivo produzir móveis para hotéis construídos para a Copa do Mundo de Futebol e as Olimpíadas de 2016. Em Belo Horizonte, 70 hotéis serão inaugurados.
No polo de Ubá, a previsão é aumentar em 20% as vendas, e as fábricas já estão se adaptando as características aos projetos para a rede hoteleira.
A expectativa é manter o setor aquecido mesmo depois destes eventos, pois com toda movimentação econômica que irá ocorrer no país e as vendas sendo ampliadas muitas empresas irão lucrar com a copa e as Olimpíadas.
Construção de hotéis
Representantes das 12 cidades que receberão jogos da Copa de 2014 devem se encontrar em setembro para uma avaliação do número de novos leitos disponíveis em hotéis até o início do evento.
Os estados que têm investido mais no setor hoteleiro são Rio de Janeiro, São Paulo e Belo Horizonte, mas ainda não há uma previsão sobre o número de projetos que estarão finalizados até 2014. Em BH devem ficar estar disponíveis 15 mil novos leitos. No Rio, 18 mil. Em São Paulo, 20 mil.
A HISTÓRIA DA ORIGEM DO COMPENSADO

LAMINAÇÃO:
DA MADEIRA DOS SARCÓFAGOS A INDÚSTRIA MODERNA


 Atualmente, as lâminas de madeira são amplamente utilizadas, principalmente na produção de compensados e revestimentos.
Este produto, entretanto, não surgiu nos atuais tempos modernos, e sim em tempos remotos da civilização.
Com base nos recentes conhecimentos históricos, é possível afirmar que a primeira lâmina de madeira foi produzida no Antigo Egito, aproximadamente em 3000 a.C.
Eram pequenas peças, obtidas de valiosas e selecionadas madeiras, que se destinavam a confecção de luxuosas peças de mobiliário pertencentes aos reis e príncipes.
As recentes descobertas arqueológicas revelam a existência de peças em madeira que são verdadeiras obras de arte, tais como:
O trono encontrado na tumba de Tutancâmon, que reinou de 1361 a 1352 a.C., confeccionado em cedro revestido com finas lâminas de marfim e ébano; uma cama feita em laburno, que apresenta algumas características essenciais do moderno painel de compensado em sua cabeceira.
Os estudos dessas valiosas peças de madeira, relacionados as TÉCNICAS de produção das lâminas e aos tipos de adesivos empregados, ainda provocam especulações.
Acredita-se que as lâminas eram obtidas a partir de serras manuais, e o alisamento da superfície destas através de material abrasivo, provavelmente a pedra-pome.
Quanto aos adesivos empregados, é aceita a hipótese de que fossem à base de albumina.
As civilizações Assírias , Babilônicas e Romanas, posteriores à Egípcia, também promoveram avanços no uso de laminados e, certamente, com grande influência desta última.

Período Obscuro:

A Idade Média é conhecida como o período obscuro, por causa da opressão política e eclesiástica ao pensamento criativo, interesses culturais e atividades artísticas, e isto ocasionou uma longa estagnação na evolução. Esta só ressurgiu no período da Renascença ( Europa nos séculos XIV, XV e XVI ), principalmente durante o reinado de Luiz XV, quando os trabalhos artísticos em madeira e a laminação reviveram.

Em 1650 as lâminas ainda eram obtidas por meio de serras verticais, mas um forte impulso surgiu a partir da patente da serra circular, em 1777, por Samuel Miller, embora já existissem desde a idade média, e da serra de fita em 1808, por William Newberry.
A partir da introdução da serra circular na indústria inglesa em 1805, houve um grande avanço na laminação de madeira, principalmente com o advento da primeira patente de uma serra circular específica para laminação, concedida a um mecânico francês em 1812, e deu seu emprego pela indústria a partir de 1825. estas serras, geravam uma grande quantidade de resíduos, o que levou ao surgimento da primeira máquina laminadora por faqueamento, patenteada por charles Picot em 1834 na França, embora cerca de 30 anos tenham sido necessários para que um modelo suficientemente eficaz e seguro surgisse.

A base do surgimento da indústria de compensados foi o grande progresso na manufatura de lâminas de madeira, principalmente com o surgimento do torno desfolhador , que possibilitou uma produção econômica em massa de lâminas de madeira.
A primeira máquina a produzir lâminas contínuas, por faqueamento de toras em torno desfolhador , surgiu em 1818; entretanto, nos E.U.A., existe uma patente de torno laminador de 1840 concedida a Dresser e, na França, outra, concedida a Garand, em 1844, neste processo, as toras possuíam, normalmente, 2m de comprimento e a velocidade de laminação situava-se na faixa de 4 a 5 m/min.
Essas máquinas possuíam um ajuste vertical da lâmina de corte, e a barra de pressão já se encontrava em uso.

Pioneirismo:

As primeiras indústrias a produzirem lâminas de madeira surgiram na Alemanha em meados do século XIX e, um rápido desenvolvimento e aperfeiçoamento nos tornos laminadores contribuiu para a evolução da indústria de compensados.
O emprego das lâminas de madeira torna-se mais significativo a partir dos séculos XVIII e XIX,. quando importantes peças de mobiliário foram confeccionadas, tais como o "Bureau de Campagne" de Napoleão, folheada com jacarandá da Bahia, e a introdução do compensado na feitura de pianos de cauda, realizada por Steinway, um renomado fabricante americano de pianos, em 1860.

Com o advento da Primeira Guerra Mundial, além do surgimento de novos adesivos, houve uma acentuada evolução na produção de lâminas e compensados, devido a utilização destes produtos na área militar.

A construção dos primeiros aviões também utilizou compensado e lâminas de madeira, e alguns deles foram bem famosos como o Fokker D. VII, um Biplano de combate da Primeira Guerra Mundial.

Com o fim da guerra, após 1918, os maiores consumidores de compensados foram a indústria moveleira e os estaleiros, estes últimos voltados para a reconstrução da frota mercante, o que ocasionou um grande crescimento na indústria de laminação.

O derradeiro impulso se deu com o advento da Segunda Grande Guerra Mundial, com o desenvolvimento e automação dos sistemas de produção contínua, proporcionando uma gama crescente de produtos de qualidade superior e menores custos.

Durante o Conflito da Segunda Guerra, a indústria aeronáutica desenvolveu importantes projetos, sendo um dos mais destacados o De Havilland 98 Mosquito, aeronave de ataque inglesa, que possuía a característica de ter sua estrutura inteiramente confeccionada em madeira, e seu forro formado por um sistema semelhante a um compensado, com núcleo de madeira maciça, que proporcionava um conjunto muito estável, dispensando reforços adicionais. Estas características tornavam a aeronave menos vulnerável aos danos de combate, sendo seus painéis facilmente substituíveis quando necessário.
De 1941 a 1945 foram produzidas 6.711 unidades, sendo que uma versão atingia velocidade máxima de 670 km/h.

Diversificação:

A presente utilização dos produtos de laminação se encontra bem diversificada, por exemplo, nas peças componentes de uma moderna casa de madeira ( pisos, forros, paredes internas e externas, telhados...), na confecção de embarcações, na produção de embalagens especiais resistentes a exposição ao tempo, na fabricação de instrumentos musicais e esportivos, assim como na construção civil, que muito emprega o compensado, além de outras possíveis e prováveis aplicações.

Na atualidade, ocorre a tendência da globalização da economia mundial, ocasionando uma nova revolução industrial, compreendendo reestruturações e rápidas modernizações nas indústrias, a fim que estas se tornem aptas a produzir produtos com qualidade superior, menores custos e competitividade no mercado internacional ISO9000 e, logo será intensificada pela Norma ISO 14000.

A indústria de laminação acompanha esta tendência modernizando seus equipamentos e suas TÉCNICAS, introduzindo modernas máquinas desenroladoras, capaz de processar toras de até 2 metros de diâmetros com velocidade de 600 giros por minuto, controle computadorizado, carregamento automático e centradores eletrônicos de toras, além do desenvolvimento de sistemas de medição ótica de toras, assim como modernas guilhotinas e de secadores entre outras tantas inovações.

Fonte: Revista da Madeira, ano 5 - nº 29 por Carlos Eduardo Camargo de Albuquerque, Eng. Florestal.

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